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拉丝机故障解决方法及模具分类
作者:aplasiji    来源:本站原创    点击数:   更新时间:2020年01月09日 【字体: 】 
    拉丝机故障解决方法及模具分类
    第一、张力架上面张力的不稳定
    第二、铜丝在退火轮上的抖动
    第三、主电机的齿轮厢在长久的生产使用中造成的磨损
    第一开始,张力架不稳,那么我们就可以对张力架进行维护,经常去润滑相关的运动部件,避免我们的张力架在告诉运行的时候,在拉丝过程中出现不协调,因为摩擦力而最后使我们线出现不均匀,另外,我们要调整好张力架的力度,使得铜丝在拉丝过程中总是紧贴着退火轮,从而能够保证我们的退火轮不要因为颤动产生的火花或者是因为摩擦而造成退火轮表面的缺陷最终导致退火电流的不稳定。另外,我们要根据我们铜线拉丝机的实际配置来做一个拉丝模具的配模,另外要注重一个拉丝的滑差系数,这个是我们拉丝配模过程中非常重要的一点。
    拉丝机模具:
    1、模具的种类和应用
    (1)硬质合金模,它的优点是:耐磨性好;粘附性小;抛光性好;摩擦系数小;抗腐蚀性高。
    (2)钻石模,由于天然钻石模价格昂贵,非常脆弱,主要用于细微线的拉制。
    (3)聚晶模(人造钻石),与天然钻石一样的高硬度和高耐磨性,主要用于小拉丝机的中间模。
    (4)钢模,修制容易,价格低廉,但硬度和耐磨性比较差,寿命低,主要用于生产量小,拉大截面的型线。
    2、模具的结构尺寸
    拉丝模具的模孔,有四个部分组成:
    (1)入口润滑区:带有圆弧,便于线材进入工作区。
    (2)工作区:金属拉伸时产生塑性变形,线材截面压缩减小。
    (3)定径区:保证线材尺寸与形状精确和均一,延长模具使用寿命。
    (4)出口区:出线端,防止停车时出现竹节刮伤和定径区出口处的崩裂。
 
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