四连罐拔丝机设备维护保养与**

（1）减速箱内的润滑油必须加足分量，不能在缺油情况下使用机器设备，每个月至少要检查3-5次，发现有缺油或漏油时必须及时处理和补充。根据使用环境和工作产量，减速箱内润滑油应在工作2500-3000个小时后进行**次更换，以后每使用4000-5000小时候更换一次润滑油。

（2）拉丝粉盒中的拉丝粉和拉丝模都是易耗品，应根据拉出的钢丝钢线外形尺寸和表面光洁度对拉丝模进行更换，拉丝粉盒口拉丝粉缺失时也必须及时进行补充，随着钢丝外泄的部分黑色颗粒不要扔掉，掺到拉丝粉中可以继续使用。

（3）上班前应先阅读上一般的交班记录，以了解机器有无异常情况，检查电控柜、电机、减速机、绕线罐等是否有不该放置的其他异物，一切正常后方可开机工作。机器运转中操作者不能离开岗位和从事与设备运转无关的工作，应当巡回检查各个绕丝罐上面的绕线情况。发现哪一个罐上面积累缠绕的钢线过多时就应关闭一会儿该罐的电机，等罐上绕线减少至10-15匝时再开启该电机。如果出现绕线不往上行走绕丝排乱等异常情况时应立即停机及时进行处理。

（4）下班前要对设备进行保养和清洁工作，要对除锈架、拉丝粉盒、电机、减速机周围的粉尘进行清洁，如果有条件的话可以使用压缩空气对拉丝机、绕丝罐、工作台面电机等表面的粉尘进行清洁，**不允许用清水清洗电机表面和电控柜表面，避免设备受潮影响电器绝缘性能。

（5）设备使用一段时间后要经常检查电动机皮带的松紧程度，发现有过松现象时要及时调整和更换。每天要对绕线罐与减速机的连接部分进行检查，发现螺丝松动等问题及时处理，避免产生更大的问题。

（6）拉丝机的电器原理图附在说明书后面，当电器部分出现故障时，请有资格的电工按照电器原理图进行检修，由于线路结构比较简单，这里就不在对该部分进行介绍。

（7）没有经过培训的员工不能上岗操作拉丝机设备。为减少无关人员进入该工作区域产生危险，应在设备周围2m外设置保护围栏，并且用醒目标识提醒有可能涉及到的每一个人注意**。