1.压力涂层体系原理

        本体系发作压力光滑剂和压力涂层。通过改动温度和压力，金属丝将涂覆一层高粘度的固态涂层。

        接连有效的光滑技能的开展供给了出产固态光滑膜的可能，拔丝机的这种技能克服了溶液光滑剂的固有下风。光滑膜的厚度取决于所挑选的压力室里面的压力、拉丝速度、温度及拉丝模规划。一套自动控制计划可解决这些问题。

        拔丝机联系拉丝和涂覆的*新的领先程序具有这样的特色：主要部件的光滑，碱性盐及碱金属基高分子脂肪酸。这些资料简直是不能紧缩的，在必定的温度和压力下，刚开始可以看作是液态，光滑涂层又黏又厚。当温度和压力安稳后，处于多级（2，4 或多级接连）拉丝状况的金属丝仅一次就涂上一层固态光滑剂。

        这种*新体系可以得到非常好的光滑条件。模具和拉丝材料之间的光滑剂在一切外表上具有液体动力学特色和材料横截面的形状无关。压力室里面的径向压力一起导致材料发作同方向的材料形变。

2.拔丝机的压力涂层体系构造

        压力光滑单元，其间包含压力发作设备控制面板(触摸屏)适配器，用于装置体系到原有拉丝机上

3.拔丝机的压力涂层体系使用

        该体系使用简略，适用于金属丝拉拔行业简直一切拉丝机。使用压力涂层体系拉拔的金属丝，内应力减小，机械性能大大提高，避免了材料外表裂纹等缺点。由于该体系使得金属丝处于三向压应力的应力状况。

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