直进式拉丝机在钢丝的收线过程中，随着收线工字轮的收线卷径逐渐**，收线的线速度大于成品拉拔卷筒的线速度，收线张力随之逐渐**，易于出现钢丝断裂及涨轮问题。为避免钢丝断裂及涨轮问题的发生，在收线过程中需保持钢丝张力恒定，为此，需采用一种闭环控制结构的张力控制系统，实时保持预设的收线张力。

      目前，常用的拉丝机收线设备采用的是箱式张力控制结构，钢丝从主拉拔机通过进线井字导线辊进入收线张力控制箱，在固定导线轮组和滑动导线轮组反复缠绕后，经收线井字导线辊进入收线机工字轮上。固定导线轮组为定轮组，固定在机架上，滑动导线轮组通过直线轴承与导杆滑动连接，在钢丝张力作用下，滑动导线轮组沿导杆上下滑动，收线张力通过气缸进行平衡，通过调节气缸的进行压力来调节收线张力的大小，滑动导线轮组上装有传感器感应装置，滑动导线轮组上下滑动过程中，传感器感应滑动导线轮组位置变化，该变化量为电信号，电信号通过PLC控制收线电机的速度，从而达到控制收线张力的目的。该箱式张力控制**结构复杂，其不足之处在于收线张力需要平衡滑动导线轮组的自重，控制精度低。。

      实用新型的目的就是要提供一种可实现钢丝张力调节且可确保钢丝充分润滑及冷却，收线张力控制精度高、无需考虑导线轮组自重的直进式拉丝机。为实现上述目的，本实用新型所设计的直进式拉丝机包括依次设置的工字轮放线机、主拉拔机组和工字轮收线机，所述主拉拔机组包括若干个设置于机台上的卷筒总成，所述卷筒总成由变频电机传动系统驱动，所述主拉拔机组进丝端 的**个卷筒总成前端设置有拉拔模盒，所述主拉拔机组其余卷筒总成前端设置有张力调节式拉拔模盒。进一步地，所述张力调节式拉拔模盒包括设置于机台上的底座，设置于底座上方的润滑腔，以及分别设置于润滑腔前后两端的井字架和拉丝模。

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