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铜线拔丝机的常见故障维修方法

发布时间:2022-05-21 16:35:02    浏览量:568

由于铜线拔丝机设备的不间断生产,铜线拔丝机的速度也会逐渐地与退火不同步,这就会使拉丝时由于牵引速度的时快时慢而使线径出现间断的、不规则的变化。该现象产生的原因有以下几点由于主电机齿轮箱的长期使用而造成的磨损。根据拉丝机的实际情况重新对拉丝机进行配模:根据拉丝原理来调整退火轮传动轴上的可调节的三角带轮的直径,使退火轮转速/定速轮转速=前滑系数×定速轮直径/退火轮直径,其中定速轮和退火轮的直径是已知的,定速轮和退火轮的转速也可以测出,由此可得到前滑系数,由滑差系数即可对本拉丝机进行重新配模,这样配出的模具才能满足要求。

拉丝机变频器常见故障维修方法

1、经常保养变频器模块

  要定期对变频器维修模块进行检查,特别是散热风扇的维护,因为散热风扇功率大,转速高,在灰尘较多的工作环境中,容易导致散热器排气孔堵塞,使内部电路板变脏、散热硅脂失效、缩短变频器散热器寿命等。如果风扇坏了,并且保护温度值设置过高,变频器不会马上跳转过热保护,这时整个变频器的内部温度很高,易使驱动电路及电源电路老化,烧坏变频器模块。如果有条件,*好能把变频器安装在有空调的房间里,这样可以降低变频器发生故障的几率,延长变频器的使用寿命。 需要注意的是,应尽量避免用压缩空气吹变频器内部的灰尘,因为压缩空气一般含有水蒸气,易造成电路板短路,损坏电源,所以给变频器吹尘*好用电吹风。

2、更换变频器主板

  变频器维修*怕的就是主板受损,引起主板损坏的原因很多,比如环境温度高、静电多、干扰大(如附近有经常动作的接触器)、模块爆炸等,强大的电磁波、开关电源故障也容易烧坏变频器主板。 当变频器出现主板故障时,有的显示通讯故障,有的显示正常但没有输出,有的一开机就是*大输出,不受控制。可将参数恢复到出厂值进行试验,如果仍然无效或参数打不开,则只能更换主板。

3、要有良好的接地线

  工厂的地线很少断,但一旦断了,变频器很容易被烧坏。因为如果有一台电机漏电,又恰好工厂的地线断掉,强电就会经变频器地线反串入变频器主板,使主板接线端出现强电打火,烧坏主板。所以,要有良好的接地线。

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