一、开机前必须检查的内容
    1、每次开机前应检查变速箱中油量是否足够。（油面应在油窗中心）
    2、开机前检查倒立式拔丝机电器线路是否正常，接触是否良好、有无老化、破皮等。
    3、开机前检查气压是否正常，机身有无变形、松动及传动部位的磨损情况是否在正常范围内。
    4、开机前检查电器按钮是否正常、灵活，冷却水是否循环。
    二、倒立式拔丝机启动及调整操作程序
    1、根据线材大小，将拉丝模装在拉丝模架上。
    2、打开电源，将线材在打头机上逐渐将线材头轧小，穿过拉丝模具，并实施润滑和冷却，用拉链慢速（旋主机旋钮）将线材拉至卷筒数圈后停机。
    3、启动左右气缸按钮顶紧钢丝，然后去掉拉链。
    4、启动主马达，微调主机和收线旋钮，至匹配的*佳状态，然后调总调旋钮至适合的速度。
    5、在线材规格不变的情况下，再次启用时可直接调总旋钮至合适的速度。
    6、因为设备属于大型设备，操作工是直接站在拉丝机下面的穿模动作，拖动链条的挂钩，所以，在操作前应熟悉和掌握操作工艺、操作面板的开启，停止和点动功能，否则不能进入岗位操作。
    7、在实施拉拔穿模动作及挂钩拖动链条的过程中，操作面板前应有人实施监护，随时阻止其他闲杂人员靠近以免误操作，造成人员伤亡，如需开机一定要等穿模、挂钩链条的人员发出指令后方可启动面板按钮。
    8、运行中不得超出变频器的*大频率，不得超出压缩率规定拉拔，以免损坏电机和传动系统，观察冷却水是否循环，水温是否偏高。
    三、 倒立式拔丝**机后的操作内容
    1、关机按正常程序关闭设备，工作完闭后常规擦试保养，注意保持机台及周边的环境卫生，按“6S”标准进行现场清洁整理。
    2、操作工离开工作岗位或突然停电时，应关闭所有电源，以免意外发生。
    四、倒立式拔丝机保养规定
    1、定期检查拉丝轮、压轮的磨损情况，几各部位连接螺栓有无松动脱落现象。
    2、每天查看变速箱内润滑油的油位，并定期加入润滑油。
    3、每天检查电气线路接触是否良好，电线有无破皮老化等现象，并清理电气箱。